حالت اولیه میسل PTFE میکروکره قطر 0.5 میلی متر است، مخلوط با ماده فعال و عامل رسانا در محیط دمای پایین، مخلوط توسط میسل PTFE دستگاه فیبر مافوق صوت 1.85 ماخ چرخانده می شود، در فرآیند چرخش ماده فعال و عامل رسانا به دام می افتند. در همان زمان، تشکیل یک ماده چسبناک شبیه به آب نبات پنبه.پس از پرس گرم، الیاف PTFE در میسل چسبنده به هم چسبیده و متبلور شدند تا یک الکترود فیلم کربنی پایدار تشکیل دهند.
| مزایا و چالش های فرآیند پوشش سنتی | مزایای الکترود خشک |
| مزایای: | 1.خشک کردن |
| (1) بلوغ فناوری بالا | بدون هیچ حلالی، به سادگی با استفاده از ورق آماده سازی فیبر چسبنده. |
| （2）پشتیبانی کامل زنجیره صنعتی | 2. ضخیم |
| (3) چگالی انرژی بالا. | ساخت الکترود از ضخیم به نازک در فرآیند تقویم، مناسب تر برای ساخت الکترود ضخیم است. |
| 2. چالش های فناوری | 3. ارتفاع |
| (1) استفاده از حلال های آلی در فرآیند پوشش با مفهوم حفاظت از محیط زیست مطابقت ندارد. | چگالی انرژی بالاتر (> 300 وات ساعت بر کیلوگرم، 500 وات ساعت بر کیلوگرم) در تئوری، مناسب تر برای سیستم های نیکل بالا، باتری های حالت جامد.فن آوری مکمل لیتیوم به راحتی قابل پیاده سازی است. |
| (2) ساخت الکترود به راحتی نازک است اما ضخیم نیست.ساخت الکترود ضخیم برای فرآیند پوشش دشوار است | 4. کم |
| （3）ضخامت مجموعه فعلی در حال حاضر تنگنا است، Cu 6μm،Al10μm. | ）بدون نیاز به تجهیزات پوشش پیچیده، هزینه تولید باتری کمتر (هزینه تولید حدود 10-20٪ کاهش می یابد)، کارخانه کوچکتر، هزینه مواد و تجهیزات کمتر |
| （4）برای مواد نیکل بالا، آند LTO، کنترل محیطی پوشش بالا مورد نیاز است. | 5. تمیز |
| (5) فناوری مکمل لیتیوم به سختی اجرا می شود | عدم نیاز به پوشش مرطوب آلودگی دوغاب، بدون آلودگی، بدون خشک شدن، عدم نیاز به حجم زیاد برای گیاه، سازگار با محیط زیست |
تماس با شخص: Ekain Zhang
تلفن: +8618669965529
فکس: 86-0539-8067529
