جزئیات محصول:
|
سیستم مناسب: | LFP، LCO، LMO و سایر سیستم های کاتد باتری و پوشش الکترود آند | ضخامت بستر در حال اجرا: | فویل آلومینیوم (Al): 11 تا 30 میلی متر / فویل مس (مس): 8 تا 30 میلی متر |
---|---|---|---|
پوشش عرض غلتک: | 360 میلی متر | پهنای پوشش موثر: | ≤ 300 میلی متر |
سرعت عملیات مکانیکی تجهیزات: | 3 متر در دقیقه | سرعت پوشش تجهیزات: | 0.3 متر در دقیقه |
مناسب برای ویسکوزیته دوغاب: | 2000 ~ 12000 Cps | محدوده ضخامت خشک پوشش یک طرفه: | 50-150 میکرومتر |
حداقل فاصله فاصله: | 5 میلی متر | حداقل طول پوشش چند بخش: | 20 میلی متر |
دستگاه مونتاژ باتری یون لیتیوم 360 سر رول کاما
Ⅰ.معرفی:
روکش آزمایشی متناوب یک تجهیزات پوشش انتقال سه رول است که می تواند برای پوشش مداوم و متناوب استفاده شود و برای اعمال روی لایه های مختلف برای فرآیندهای پوشش سطح مناسب است.به خصوص در صنعت باتری لیتیوم یون استفاده می شود.این تجهیزات به گونهای طراحی شدهاند که استفاده از آن برای محققین راحت باشد و الزامات دقت و قوام پوشش را برآورده کند که هیچ تفاوتی با تولید ندارد و دارای اثر خشک کردن عالی است.این برای تحقیق و توسعه و آزمایش های کوچک باتری های لیتیوم یون، خازن های فوق العاده، باتری های نیکل و سایر باتری های ثانویه ایده آل است.
Ⅱ.امکانات:
Ⅲ.پارامترهای فنی تجهیزات و پیکربندی تجهیزات اصلی
(1) پیکربندی تجهیزات اصلی:
خیر | نام |
1. | سوئیچ هوا |
2. | PLC |
3. | صفحه لمسی |
4. | رله میانی |
5. | سروو موتور |
6. | کاهنده سیاره ای |
7. | شکن |
8. | کنتاکتور AC |
9. | رله حالت جامد |
10. | ترموستات |
11. | تصحیح تمام اتوماتیک |
12. | کشش تمام اتوماتیک |
13. | موتور تخلیه اصلی (دریافت کننده) مواد |
14. | چشم فیبر نوری |
15. | بلبرینگ شیار عمیق (انتهای جلوی دستگاه) |
16. | رول پوشش |
17. | رول پشت |
18. | تیغه خراش دهنده |
19. | غلتک راهنما |
20. | مبدل فرکانس |
21. | پنکه |
خیر | مورد | مشخصات | ملاحظات |
1. | سیستم مناسب | LFP، LCO، LMO و دیگر فرآیند پوشش کاتد باتری و الکترود آند سیستم | |
2. | ضخامت بستر در حال اجرا |
فویل آلومینیومی (Al): 11 تا 30 میلی متر فویل مس (مس): 8 تا 30 میلی متر |
|
3. | پوشش عرض غلتک | 360 میلی متر | |
4. | پهنای پوشش موثر | ≤ 300 میلی متر | |
5. | سرعت عملیات مکانیکی تجهیزات | 3 متر در دقیقه | |
6. | سرعت پوشش تجهیزات | 0.3 متر در دقیقه | بسته به شرایط خشک شدن |
7. | مناسب برای ویسکوزیته دوغاب | 2000 تا 12000 Cps | |
8. | محدوده ضخامت خشک پوشش یک طرفه | 50-150 میکرومتر | |
9. | حداقل فاصله فاصله | 5 میلی متر | |
10. | حداقل طول پوشش چند بخش | 20 میلی متر | |
11. | ویژگی های حلال | حلال روغنی NMP (sg=1.033,bp=204℃) | |
حلال آبی H2O/NMP (sg=1000,bp=100℃) | |||
12. | مناسب برای محتوای جامد | آند S.C.60% ± 5% | |
کاتد S.C.50%±5% (سیستم PVDF) S.C.50%±5% (سیستم SBR) |
|||
13. | تناسب، قسمت |
آند 1.5-2.59/cm2 کاتد 1 تا 1.89/cm2 |
|
14. | روش پوشش | پوشش مداوم / پوشش متناوب / پوشش ردیابی | |
15. | اسجهت دویدن بستر | پوشش رو به جلو، زیرلایه رو به جلو و عملیات فویل خالی را معکوس کنید |
(3) مقدمه ای بر ساختار هر قسمت:
1. باز کردن یکپارچه، مکانیسم سر:
خیر | موارد | مشخصات | ملاحظات |
|
ساختار نصب غلتک | کنسول محکم نصب شده است | |
|
درمان سطح غلتکی | اکسیداسیون سطحی غلتک آلومینیومی فلزی، دایره ≤30um | |
|
سیستم کنترل کشش | تنش ثابت کنترل خودکار حلقه بسته، محدوده تنش 0~50N | |
|
روش تصحیح | کنترل اتوماتیک EPC، سکته مغزی 50 میلی متر | |
|
روش مواد نورد | رول مواد با یک شفت هوای 3 اینچی ثابت می شود | |
باز کردن تک محور بادی | |||
|
جهت ازلایهجنبش | جلو و عقب (عقب) | |
|
سرعت اجرای زیرلایه | 2 متر در دقیقه | |
|
حداکثرقطر باز شدن | Ф250 میلی متر | |
|
حداکثرظرفیت باربری شفت بادی | 80 کیلوگرم | |
|
تعداد شفت های بادی باز شونده | 1 قطعه | |
11 | موتور محرک اصلی | سروو موتور | |
12 | درمان سطح غلتکی |
غلتک EPDM وارداتی، خروجی دایره ≤30um |
عرض 360 میلیمتر |
13 | ساختار اسکراپر | اسکرابر کاما دو طرفه | |
14 | غلتک پوشش (غلتک فولادی) | روکش کروم سخت روی سطح | |
15 | غلتک پشتی (غلتک لاستیکی) | EPDM وارد شده روی سطح | |
16 | تنظیم ارتفاع متناوب اسکراپر | تنظیم دستی | |
17 | پنل عملیاتی | صفحه نمایش لمسی و دکمه (بر اساس رابط عملکرد عمل می کند) |
2.فر
خیر | موارد | مشخصات | ملاحظات |
|
ساختار فر | گرمایش مستقل تک لایه | |
|
طول فر | 1 متر / بخش | |
|
مواد | لاینر داخلی SUS304 1.0 میلیمتر، پوشش خارجی SUS201 2.0 میلیمتر | |
|
حالت انتقال غلتکی راهنمای فر | درایو غلتکی غیرفعال | |
|
کنترل دما | این به کنترل حفاظتی کنترل دمای کار معمولی و نظارت بر دمای بیش از حد تقسیم می شود.هنگامی که دما بیش از حد باشد، منبع تغذیه اصلی گرمایش را قطع می کند. | |
|
روش گرمایش | گرمایش الکتریکی، ساختار گردش هوای گرم | |
|
قدرت گرمایش فر تک بخش | 5 کیلو وات | |
|
دما در تونل خشک کردن | طراحی حداکثر 150 درجه سانتیگراد، اختلاف دما در فر یک نفره ≤5 ℃ | |
|
دمای سطح کابینت در حین کار | ≤45 ℃ | |
|
روش دمیدن | دمیدن به سمت بالا | |
|
کنترل حجم هوای خروجی | کنترل مستقل از طریق دریچه های مکانیکی | |
|
ساختار نازل | شیار نازل با قالب مخصوص سوراخ می شود | |
|
کنترل فن | کنترل کنتاکتور | |
|
کنترل گرمایش | رله حالت جامد | |
|
مواد فن | اهن |
3. مکانیسم سیم پیچی: عملکرد مانند باز کردن است، با اضافات زیر
خیر | موارد | مشخصات | ملاحظات |
|
تنش | یک مجموعه غلتک کششی در جلو و عقب نصب شده است، تنش ثابت کنترل خودکار حلقه بسته، محدوده تنش 0 تا 50 نیوتن | |
|
ساختار نصب | تخته جلا به طور محکم نصب شده است | |
|
تعداد شفت های بادی عقب گرد | 1 قطعه | پیچیدن کنسول |
خیر | موارد | مشخصات | ملاحظات |
1 | سیستم کنترل اصلی | صفحه نمایش لمسی، PLC، سیستم سروو | |
2 | حالت کاربری | دستی، خودکار، توقف اضطراری؛کل دستگاه را می توان قبل و بعد از آن کار کرد | |
3 | پوشش، محدوده تنظیم طول متناوب |
طول پوشش 20.0 تا 3200.0 میلی متر طول متناوب 5.0 تا 3200.0 میلی متر |
|
4 | وضعیت هشدار | هنگامی که دستگاه از کار بیفتد، صفحه لمسی صفحه تصحیح مربوطه را نشان می دهد | |
5 | تابع شمارش | مقدار/طول تولید | |
6 | روش تنظیم ضخامت سر و دم | تحقق برنامه کنترل غلتک فولادی و نسبت سرعت غلتک لاستیکی |
اندازه L1800*W1100*H1250mm وزن تقریباً: 1.2T
(4) دقت تجهیزات:
خیر | موارد | مشخصات | ملاحظات |
|
خراشنده | خروجی گرد ≤1.5um، صافی Ra0.4 ≤1.5um | |
|
غلتک پوشش (غلتک فولادی) | خروجی گرد ≤1.5um، صافی Ra0.4 ≤1.5um | |
|
رول لاستیکی | Runout ≤30um، صافی ≤10um | |
|
انحراف تصحیح | ± 0.2 میلی متر |
3. روش اندازه گیری
الف. مساحت اندازه گیری: 3 میلی متر از لبه، 6 میلی متر از انتها، و 10 میلی متر از ابتدا.
B. اندازه گیری اندازه Φ35 میلی متر یا با توجه به نیازهای فرآیند خریدار
تماس با شخص: Ekain Zhang
تلفن: +8618669965529
فکس: 86-0539-8067529