الکترود باتری لیتیوم یونی دستگاه پوشش سر 360 اسلات

الکترود باتری لیتیوم یونی دستگاه پوشش سر 360 اسلات

من.پارامترهای تجهیزات

• ضخامت مواد اولیه: فویل آلومینیوم: 0.010-0.030 میلی متر،

فویل مس: 0.006 ~ 0.030 میلی متر

2. عرض مواد اولیه: فویل آلومینیوم: 100-320 میلی متر، فویل مس: 100-320 میلی متر

3. حداکثرضخامت پوشش مرطوب: 8-400um (ویسکوزیته دوغاب مجاز است)

4. حداکثر.عرض پوشش: 300 میلی متر، حداکثر.عرض رول پوشش: 360 میلی متر

5. سرعت نوار مکانیکی: 0.5-7 متر در دقیقه

6. سرعت پوشش: 0.1-1.0m/min (متفاوت از ضخامت ماده دوغاب، ویسکوزیته (سرعت با توجه به دوغاب متفاوت است. این پارامتر فقط بر اساس طول فر 6 متر و الزامات پوشش باتری لیتیومی است. و یک محدوده برای مرجع است. پوشش فراخازن ها سریعتر است و معمولاً می توان آن را روی 2M/min تنظیم کرد.

7. طول فر خشک کردن: 1 قسمت فر خشک * 1.0 متر / قسمت = 1.0 متر

II.مشخصات تجهیزات

• روش پوشش: روکش قالب شکافی

فاصله پوشش متناوب: 5-8000 میلی متر±1 میلی متر (قابل تنظیم با توجه به مشخصات باتری)

• دقت پوشش:

2.1 ضخامت تحمل دقت خشک:: کاتد یک طرفه: ± 2.5mm، آند: ± 2.5um (اندازه گیری مقطع 4-5 نقطه، فاصله اندازه گیری مقطع عمودی 100 میلی متر است)

2.2 پوشش تحمل تراز مثبت و منفی: <± 1.0 میلی متر

2.3 میانگین تحمل طول: ≤±1.0 میلی متر

2.4 میانگین تحمل عرض: ≤±1.0 میلی متر

توجه: نشانگرهای اول و دوم در بالا باید بهترین اثر را داشته باشند زمانی که شرایط دوغاب (ویسکوزیته، اندازه ذرات، یکنواختی و غیره) با تنظیمات پارامترهای تجهیزات مطابقت داشته باشد.

• قطر داخلی باتری: 3 اینچ، غلتک انبساط هوا را بپذیرید
• کنترل کشش: کنترل PID کشش غلتکی شناور روکش شده
• دقت کنترل تصحیح انحراف: ± 0.01 میلی متر، دقت انحراف: ± 1 میلی متر
• اپراتور مکانیسم پوشش را از جلو کار می کند
• نوع خشک:

الف. خشک کردن هوای گرم، گردش هوای گرم (هوای عرضه فوقانی).یا هوای تامین بالا و پایین

ب.گرمایش: گرمایش الکتریکی 5.0 کیلووات * 1 قسمت = 5.0 کیلو وات

متقلب

8. طول فر: 1 قسمت * 1.2 متر / قسمت = 1.2 متر

9. مواد فر: فولاد ضد زنگ

10. دمای فر: دمای اتاق ~ 150 ℃، قابل تنظیم، دقت کنترل دما ＜± 5 ℃

III.فرآیند تکنولوژیکی

بستر الکترود قرار داده شده بر روی دستگاه باز کردن به طور خودکار اصلاح می شود و سپس وارد سیستم کشش بازوی چرخان می شود.پس از تنظیم کشش باز شدن، وارد سر پوشش می شود و دوغاب الکترود طبق برنامه تنظیم سیستم پوشش پوشش داده می شود.الکترود مرطوب پوشش داده شده وارد کوره می شود تا با هوای گرم خشک شود.پس از خشک شدن، کشش الکترود توسط سیستم کشش تنظیم می شود، در حالی که سرعت سیم پیچ برای همگام سازی آن با سرعت پوشش کنترل می شود.الکترود به طور خودکار توسط سیستم اصلاح تصحیح می شود تا در موقعیت مرکزی بماند و از دستگاه سیم پیچ برای سیم پیچی استفاده می شود.

IV.این خط تولید پوشش شامل قطعات تجهیزات زیر می باشد

1. ساختار باز کردن (با ساختار تصحیح انحراف خودکار)

این دستگاه از سروو بازکن، شفت بازکن با کنترل کشش، سیستم تصحیح خودکار و ... تشکیل شده است که سیم پیچ به بیرون کشیده شده و پس از اصلاح خودکار وارد دستگاه کشش بازوی چرخشی می شود.دستگاه تغییر تنش در حین کار را از طریق سنسور به کنترل کننده کشش منتقل می کند تا تنش ثابت حاصل شود.

2. ساختار کششی غلتکی شناور پوشش داده شده

این مکانیزم از غلتک ها، حسگرهای موقعیت و غیره تشکیل شده است. سیستم کشش بازوی چرخشی تغییرات لحظه ای در فضای ذخیره سازی ناشی از شتاب، کاهش سرعت، باز شدن و راه اندازی قرقره و نوسانات فضا در طول دوره پوشش متناوب را جذب می کند. برای به حداقل رساندن تاثیر روی پوشش.کشش زیرلایه توسط موقعیت بازوی چرخان تنظیم می شود، به طوری که بستر در طول فرآیند پوشش کشش ثابتی را حفظ می کند و سرعت باز شدن و سرعت پوشش برای هماهنگ شدن کنترل می شود.

3. ساختار پوشش

این دستگاه توسط PLC کنترل می شود و مجهز به تجهیزات اتوماسیون پیشرفته ماشین آلات دقیق و ادغام نوری-مکانیکی-الکتریکی است.سر قالب شکاف، غلتک پوشش، موتور محرک، سنسور فیبر نوری، بلبرینگ دقیق و اجزای پنوماتیکی با عملکرد بالا.در میان آنها، موتور محرک، کاهنده، کنترل پنوماتیک، یاتاقان غلتک پوشش، بلبرینگ دقیق را اتخاذ می کند، رابط انسان و ماشین، PLC و غیره یک سیستم پوشش متناوب را تشکیل می دهند و برنامه پوشش با توجه به اندازه فرآیند کاربر طراحی می شود. .

روش پوشش دارای دو حالت کار است: پوشش مداوم و پوشش متناوب.پوشش متناوب می تواند به طور جداگانه طول پوشش طرف اول و قسمت پشتی و فاصله متناوب را تنظیم کند.هر طرف را می توان به دو طول پوشش جداگانه تنظیم کرد.و فاصله متناوب به منظور رفع نیازهای خاص کاربران.پارامترهای تنظیم شده را می توان به طور مداوم با توجه به مشخصات باتری (تک پالس) تنظیم کرد و دقت وضوح 0.01 میلی متر است.پس از اینکه روکش پشتی به طور خودکار توسط سنسور فیبر نوری برای ردیابی سمت اول قرار گرفت، پوشش مطابق با پارامترهای تنظیم شده در پشت انجام می شود.شاخص های سرعت غلتک پوشش و غلتک پشتی تنظیم شده و بر روی صفحه لمسی نمایش داده می شود.

4. سیستم خشک

سیستم خشک کن از بخاری ها، فن ها، کانال های اگزوز و دریچه ها، جعبه های عایق، درب های بازرسی و ... تشکیل شده است. جعبه عایق در مجموع دارای بخش 1.2 متر است.قسمت های داخلی و خارجی جعبه از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.جعبه یک ساختار عایق حرارتی برای جلوگیری از اتلاف گرما و عملکرد ایمن است.پس از ورود الکترود مرطوب پوشش داده شده به جعبه خشک کردن، جعبه روش خشک کردن هوای بالایی را برای کارایی بالا اتخاذ می کند. از طریق سوراخ های هوا به پوشش مرطوب می رسد و هوای خشک شده توسط فن اگزوز به بیرون تخلیه می شود.

5. ساختار برداشت

این دستگاه از خروجی کوره، مکانیزم کشش غلتک شناور، دستگاه درایو جمع‌آوری و سیستم سنسور کشش برداشتن و غیره تشکیل شده است، به طوری که قطعه قطب در طول فرآیند پوشش (پوشش متناوب) و خشک کردن، کشش ثابت را حفظ کرده و کنترل می‌کند. سرعت سیم پیچ و پوشش سرعت هماهنگ می ماند.

6. سازه سیم پیچ

این دستگاه از سروو موتور، شفت سیم پیچ، سیستم تصحیح خودکار و غیره تشکیل شده است. در طول فرآیند سیم پیچی، دستگاه می تواند شفت سیم پیچی موقعیت الکترود را ردیابی کند و لبه های الکترود سیم پیچ را مرتب نگه دارد.

7. سیستم کنترل خشک کردن پوشش خودکار

(1) سیستم کنترل پوشش: این سیستم از PLC، موتور سروو، صفحه نمایش لمسی و سنسور فیبر نوری تشکیل شده است.صفحه نمایش لمسی به عنوان رابط انسان و ماشین، با صفحه نمایش دوستانه، نمایشگر بصری و عملکرد راحت استفاده می شود. در طول فرآیند پوشش دستگاه، سرعت خطی غلتک پوشش، سرعت پوشش و تعداد ورق های پوشش مشخص می شود. به طور خودکار بر روی صفحه لمسی نمایش داده می شود و پارامترهای تنظیم شده را می توان در هر زمان با توجه به الزامات فرآیند تولید به خوبی بازبینی کرد. (2) دما و کنترل: این سیستم از یک تنظیم کننده دما، ترموکوپل، بخاری، رله و غیره تشکیل شده است. .، که دمای داخلی هر بخش از کوره خشک کن را اندازه گیری و به طور خودکار کنترل می کند.

Vچربی

چندین مشخصات باتری نماینده را برای پوشش و پذیرش داده های تنظیم طول بازه انتخاب کنید

شام برق 380 ولت 50 هرتز 6 کیلو وات هوای فشرده: 0.5-0.7 مگاپاسکال

VIظاهر

پیکربندی اصلی دستگاه پوشش تمام اتوماتیک

سیستم کنترل ماشین و سیستم ساختار یک سیستم کنترل حلقه بسته بسیار یکپارچه است، پیکربندی اصلی به شرح زیر است:

من.کنترل اتوماتیک کشش جلو و عقب:

1. سیستم Omron کاملاً یکپارچه

2. ساختار باز کردن.

3. ساختار سیم پیچ;

4. باز شدن موتور

II.سیستم تصحیح خودکار جلو و عقب:

1، کنترل کننده تصحیح: سیستم تصحیح SYD.

2، سر تشخیص: تشخیص فوتوالکتریک

III.سیستم کنترل اصلی:

• رابط عملیاتی: صفحه نمایش لمسی
• شفت پوشش و غلتک فولادی: سروو موتور امرون
• سر قالب شکافی: توسط سیلندر هدایت می شود.
• کنترل کننده برنامه: Omron NX bus PLC و ماژول کنترل.
• لوله گرمایش: خانگی
• پروب کنترل دما: ترموکوپل.

IV.فر:

• مواد داخل و خارج جعبه: فولاد ضد زنگ: (خارج 2 میلی متر، داخل 1 میلی متر)
• عایق جعبه: ضخامت لایه عایق 100 میلی متر.
• دمنده خانگی
• مجرای هوا: فولاد ضد زنگ
• فریم: قطعات فولاد کربن + رنگ

V.سر تجهیزات و باز کردن قطعات یکپارچه، دم و قطعات دریافت کننده

• میز کار: روکش نیکل روی سطح؛
• محفظه بلوک پلامر: روکش نیکل روی سطح
• غلتک پوشش: فولاد کربن، روکش کروم روی سطح؛
• غلتک فشار: لاستیک مقاوم در برابر خوردگی؛
• غلتک آلومینیوم: آلیاژ آلومینیوم (سطح آنودایز سخت)
• محور هوا: روکش کروم